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一、硬質(zhì)合金輥環(huán)的用途

1、硬質(zhì)合金軋輥的冷加工方法主要是車(chē)削、磨削、月牙槽銑加工(刻肋)和刻字。用于硬質(zhì)合金軋輥加工的刀具材質(zhì)為PCBN和PCD。一般情況下，PCBN因受硬度限制，一般用于粗車(chē)≤HRA88的硬質(zhì)合金軋輥，PCD刀具多在精車(chē)外圓、倒角、刻肋，刻字時(shí)使用。

2、硬質(zhì)合金輥環(huán)牌號(hào)用途推薦 牌號(hào)推薦用途 YGH20輥環(huán)系列中硬度更高、耐磨性更好，用于精良高線軋機(jī)精軋機(jī)倒數(shù)第2架的普線和硬線軋制。

3、硬質(zhì)合金輥環(huán)具有良好的可車(chē)削性，無(wú)需專(zhuān)用車(chē)床，現(xiàn)有的普通車(chē)床即可用來(lái)對(duì)輥環(huán)進(jìn)行軋槽車(chē)削。車(chē)削加工時(shí)，刀頭可采用高硬度的硬質(zhì)合金刀具材質(zhì)。

4、提高軋輥輥身工作層的硬度，尤其是增加輥身工作層基體組織中的硬質(zhì)耐磨相是減少磨損的有效途徑。因此，在輥身工作層基體組織中，增加上述硬質(zhì)合金碳化物的數(shù)量，并控制其析出形態(tài)，是提高預(yù)精軋軋輥(或輥環(huán))耐磨性的重要保證。

5、硬質(zhì)合金輥環(huán)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)輥環(huán))是高速線材軋機(jī)的關(guān)鍵部件，具有硬度高、耐磨性和耐熱性好，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。但在高速軋制過(guò)程中因頻繁承受交變熱載荷作用易使軋槽磨損，須不斷停機(jī)重磨，才能達(dá)到生產(chǎn)需求。

6、碳化鎢輥環(huán)合金軋輥硬質(zhì)合金對(duì)輥模具一般可 常規(guī) YGYG1YG2YG25等材料制做，其硬度達(dá)HRA89°、83°、85°具有 抗彎強(qiáng)度高?？箾_擊力強(qiáng)的特點(diǎn)，內(nèi)孔達(dá)鏡面光潔度，拉伸的產(chǎn)品表面光亮。